在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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