橡膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆(jiāo)口的充模速(sù)度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好(hǎo)的效果。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度(dù)熔料(liào)的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和(hé)原料的問題,原(yuán)料太軟(ruǎn)易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接(jiē)頭注塑過程中加入成(chéng)核劑(jì)以加快結晶。
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