雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能（néng）發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。