雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。