波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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