雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。